行業概況

金屬熱鍛壓紅沖加工通常使用機油，菜籽油，大豆油，工業凡士林等油脂作為生產加工中的脫模劑，難度較大的產品加工中，還在機油里面添加石墨粉以提高加工的拉伸脫模效果。當機油遇到高溫的時候，會散發出濃煙和刺激性氣味。石墨粉遇到高溫的時候也會凝結在模具表面，需要定期定時的清除，以保持模具光潔度。機油類+石墨導致了金屬熱鍛紅沖加工的現場環境比較惡劣，濃煙彌漫，石墨灰塵太臟，沖壓的過程導致液體四處飛濺，機臺，場所黑色油跡斑斑，同時機油在高溫下還會有明火現象，有火災隱患。油煙污染是工廠在環保處理投入較大且頭疼的環節。油煙處理后期費用也是一筆不菲的支出，且效果也不是非常理想。在新的環保政策要求下，如何減少油煙，改善生產環境和改變生產工藝成為現在生產企業一個急需解決的問題。自動紅沖溫鍛機更是需要一種全新環保概念的脫模劑。

性能概述

WT510D紅沖脫模劑（全新環保型）是一種含有耐高溫油的無煙無味的水溶性金屬成型脫模劑，可以替代紅沖加工中傳統的“機油+石墨”類型脫模劑中的機油功能。且無油煙,無氣味，無明火，無積炭，SGS環保認證。獨特的油水相溶配方，稀釋后液體穩定性極高，具有良好的油性脫模劑的潤滑性能，完全可以替代機油，動物油脂，色拉油，凡士林，菜油等傳統類型的脫模劑。

稀釋指導

WT510D紅沖脫模劑供貨時為乳白色濃縮液態油劑，必須先用自來水稀釋并充分攪拌均勻方可使用。

一般稀釋比建議在1：（5-10）之間，甚至更高。需要紅沖加工廠家自行嘗試選擇適合自己的稀釋比。

WT510D紅沖脫模劑低稀釋配比依據如下：

● 工件的形狀、重量和材質；

● 鍛造循環周期、入模時間長短及加工難易程度；

● 所需要的冷卻效果；

只要使用濃度正確，WT510D紅沖脫模劑是一款比較理想的產品。脫模劑與自來水的配比應根據幾輪試驗情況而定。建議次使用先從1：2開始，以免因稀釋比例過大，降低脫模劑性能。待滿足加工脫模要求后再擴大稀釋比，尋找適合自己的性價比。

1.在保證紅沖加工脫模劑潤滑性能前提下，具體稀釋比例根據各自使用情況自行調試。稀釋后使用前應將溶液攪拌混合均勻，使油水充分相溶呈乳白色；本品稀釋攪拌后性能極其穩定，長時間放置不會出現分層現象。如果出現油水分離情況，經攪拌后即可恢復分散程度，不降低使用效果;

2.加工形狀變化復雜，脫模較難的零部件、大型零件時可以減少稀釋比例，如需加強脫模性能，還可以在本產品中加入適量石墨粉，攪勻，以增加脫模效果。

3.特殊情況下可不進行稀釋，直接使用；

4.在自動紅沖機上WT510D混合液使用了24小時后，因水分蒸發，導致混合液粘度變大；有效物質減少，脫模效果下降，這時可用清水和原液進行直接補給，以保障混合液體中有效物質的含量。每隔7~15天需要更換一次全新的混合液體。

應用范圍

WT510D紅沖脫模劑可以用在手動紅沖和自動紅沖上，使用時可采用刷子手工涂抹方式也可以用手動噴槍、固定的自動噴灑裝置兩種使用方式；

WT510D紅沖脫模劑不含石墨，因而不會發生石墨沉積導致噴灑裝置故障。這可大大減少噴灑裝置的維護保養工作量。

產品特點

l 提高紅沖加工的潤滑性，抗擠壓性和流動性；

l 減少模具內部氧化皮的產生，無沉積；

l 避免鍛件缺陷、改善鍛件表面質量，不含石墨，產品外觀光亮；

l 降低模具溫度峰值；

l 金屬工件外部不再需要酸洗，清水沖洗即可；

l 良好的親水性，工作臺便于清洗，保持干凈；

l SGS環保認證，無毒/無味/無煙，不含腐蝕性成分；

l 對操作人員健康無害，不損壞機器；

l 改善加工環境，減少額外環保費用，提高綜合效益。

備    注

-- 本產品適用于黃銅、鐵、不銹鋼材質的熱鍛紅沖加工；

-- 本產品通過SGS環保認證，屬非易燃易爆物品；無煙、無毒、無腐蝕性，不含“亞硝酸鈉”、不含磺化物，對人體皮膚、呼吸無刺激，無毒害；

包裝規格20kg/桶；密閉常溫下存放，存放時應防止霜凍和高溫；包裝桶未開啟存放時間至少24個月；

小貼士 友情提示

經多家工廠實際使用反饋，在自動紅沖溫鍛機上，WT510D紅沖脫模劑的稀釋液中建議加入適當的機油，稀釋攪拌均勻后，可以提升脫模劑的使用效果,也無油煙。

特別要求在高溫下保持和提高脫模劑的潤滑性和脫模性，還可以在一桶脫模劑里面再添加一袋紅沖脫模劑增加劑。