MBM—鏜孔刀具

 選擇MBM刀具的理由:MBM——高效、高精度、穩(wěn)定可靠——鏜刀，連接精度2μm以?xún)?nèi)。MBM系統(tǒng)組件采用軸向和徑向雙向定位，其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，安裝簡(jiǎn)潔可靠，保證在頻繁的更換中保持恒定的水平的穩(wěn)定精度。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性好，適用范圍廣（適用于加工中心、坐標(biāo)鏜或數(shù)控銑的DIN69871、BT、DIN2080、HSK等基礎(chǔ)刀柄）

瑞士MBM Digital 2.0 Plus數(shù)字化精鏜刀 

  瑞士MBM高精度模塊化鏜刀

瑞士MBM高精度模塊化鏜刀是高精度、高效率、高性能的高品質(zhì)鏜刀，連接精度2μm以?xún)?nèi)。MBM系統(tǒng)組件采用軸向和徑向雙向定位，其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，安裝簡(jiǎn)潔可靠，保證 在頻繁的更換中保持恒定的穩(wěn)定精度。

標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性好，適用范圍廣（適用于加工中心、坐標(biāo)鏜或數(shù)控銑的DIN69871、BT 、DIN2080、HSK，以及數(shù)控車(chē)的VDI 刀座）,為用戶(hù)節(jié)約更多的資金。

1.附帶平衡環(huán)，平衡性能好，可良好的用于高速切削，精度穩(wěn)定

2.小孔精鏜單元：一個(gè)小孔精鏜單元便可以實(shí)現(xiàn)Φ0.5—Φ88.1的大調(diào)節(jié)范圍，數(shù)顯精鏜頭可根據(jù)液晶數(shù)顯直接讀數(shù)，調(diào)節(jié)精度可實(shí)現(xiàn)1μm（直徑方向2μm）

3.大范圍精鏜頭：一個(gè)大范圍精鏜頭就可以實(shí)現(xiàn)Φ86-Φ402的超大調(diào)節(jié)范圍.

4.獨(dú)特設(shè)計(jì)，雙刃鏜刀擴(kuò)孔時(shí)可單邊切削10mm余量，雙刃可調(diào)鏜頭可通過(guò)中心微調(diào)機(jī)構(gòu)，不需對(duì)刀儀便可以對(duì)刀具進(jìn)行直徑方向上0.1mm的調(diào)整

5.超大直徑鏜刀：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品便可滿足1.4米以下的鏜削，還可以為用戶(hù)提供3米以下的非標(biāo)準(zhǔn)鏜刀。

6.高效鏜銑一體化刀具，適用于深型腔的高效精密加工

7.超長(zhǎng)整體硬質(zhì)合金減振鏜刀（新品）：可加工10倍深孔，整體硬質(zhì)合金設(shè)計(jì)可提供大性能的減振效果。分粗、精鏜兩種，是您加工深孔的佳選擇。

　SwissTools System AG高精度數(shù)字化鏜刀技術(shù)參數(shù);　

一、swisstools小孔精鏜單元Ф3mm-Ф88.1mm.
二、swisstools大余量加長(zhǎng)粗鏜刀Ф23.5mm-153mm.

<1>:附帶平衡環(huán),平衡性能好,可良好的用于高速切削,精度穩(wěn)定
　　<2>:獨(dú)特設(shè)計(jì)，雙刃鏜刀擴(kuò)孔時(shí)可單邊切削10mm余量
三、swisstools超長(zhǎng)減震鏜桿Ф5.8mm-Ф27mm.
四、swisstools高精度模塊化基礎(chǔ)刀柄.(HSKA32-A40-A50-A63-A100)
五、swisstools大范圍精鏜頭Ф86mm-Ф402mm.直徑0.01mm調(diào)節(jié)精度。　
六、swisstools雙刃套車(chē)鏜頭Ф3mm-Ф70.5mm，可在加工中心上套車(chē)圓柱。
七、swisstools高效鏜銑一體化刀具Ф14mm - Ф35mm 

加工范圍：Φ0.3mm—Φ2205mm
無(wú)需看刻度盤(pán)，直接在顯示單元上讀取微調(diào)數(shù)值
專(zhuān)利的磁柵技術(shù)， 調(diào)節(jié)精度為0.001mm/Φ
確保沒(méi)有背向間隙，真正實(shí)現(xiàn)μ級(jí)調(diào)整精度
直接檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便，為用戶(hù)省去繁瑣及昂貴的對(duì)刀設(shè)備
為客戶(hù)預(yù)留二次開(kāi)發(fā)的無(wú)線對(duì)接和傳輸?shù)目臻g 

產(chǎn)品特性：

•  開(kāi)發(fā)背景：

對(duì)于許多精密零件，精鏜孔是確保零件精度的終重要加工環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的傳統(tǒng)機(jī)械式微調(diào)刻度盤(pán)精鏜刀在加工前，需要在機(jī)外對(duì)刀儀進(jìn)行預(yù)調(diào)，在初次鏜削后，要檢測(cè)鏜孔尺寸是否達(dá)到孔的精度，如未到公差要求，需要再次微調(diào)刻度盤(pán)進(jìn)行微調(diào)校準(zhǔn)，由于機(jī)械式微調(diào)刻度盤(pán)鏜刀本身具有不可避免的反向間隙，需要操作者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和手感反復(fù)進(jìn)行修正和調(diào)節(jié)，機(jī)床操作人員為了要驗(yàn)證是否準(zhǔn)確，需要從機(jī)床主軸上把精鏜刀卸下來(lái)，到機(jī)外對(duì)刀儀上驗(yàn)證，這樣不但耽誤了大量的時(shí)間，導(dǎo)致裝刀卸刀和檢測(cè)等非加工時(shí)間大大超出鏜孔的加工時(shí)間，而且由于對(duì)刀儀和機(jī)床主軸不是同一定位基準(zhǔn)，還會(huì)產(chǎn)生二次定位誤差。

特別是超大型機(jī)床的停機(jī)時(shí)間是非常昂貴的，為了降低機(jī)床等非生產(chǎn)時(shí)間，避免操作工人反復(fù)在對(duì)刀儀和機(jī)床之間奔波驗(yàn)證微調(diào)數(shù)值，SWISSTOOLS技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)這一難點(diǎn)，研發(fā)出具有數(shù)字化功能的數(shù)顯鏜刀，不但可以在線在機(jī)床上直接微調(diào)鏜刀，避免二次定位的誤差，而且數(shù)字化鏜刀還避免了傳統(tǒng)機(jī)械式微調(diào)鏜刀存在的反向背向間隙的缺陷，而且大大減少了機(jī)床操作者重復(fù)且復(fù)雜的調(diào)刀過(guò)程時(shí)間，大大減少測(cè)量檢測(cè)時(shí)間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，從而提高機(jī)床利用率，提升效率、降低成本、創(chuàng)造價(jià)值。

我們的數(shù)字化鏜刀也無(wú)需讓數(shù)控機(jī)床操作人員在機(jī)床和刀具室之間來(lái)回奔波，真正意義上實(shí)現(xiàn)了加工與測(cè)量的無(wú)縫銜接，測(cè)量的數(shù)值沒(méi)有背向間隙，可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的μ級(jí)精密鏜削。 

  SWISSTOOLS渭柏精密，數(shù)字化鏜刀產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新升級(jí)歷程

2009年——SWISSTOOLS瑞德卡特，研發(fā)出代數(shù)顯一體式鏜刀 。

2013年——SWISSTOOLS瑞德卡特，研發(fā)出第二代具有霍爾技術(shù)的磁珊數(shù)顯MBM Digital 1.0分體模塊化數(shù)字鏜刀

2016年——SWISSTOOLS瑞德卡特，研發(fā)數(shù)字化超精密微小鏜刀，小鏜削直徑Φ0.3，在精密微小零部件加工中得到了廣泛的應(yīng)用。

2019年——SWISSTOOLS渭柏精密，在EMO漢諾威展發(fā)布新產(chǎn)品，第二代具有霍爾技術(shù)的磁珊MBM Digital 2.0分體模塊化數(shù)顯鏜刀和刀夾。

2020年——共享MBM Digital 2.0 Plus數(shù)字化精鏜刀， 進(jìn)一步開(kāi)放和推進(jìn)數(shù)字化鏜刀技術(shù)，與廣大客戶(hù)分享數(shù)字化技術(shù)，一起進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代。                                                          MBM Digital 2.0 Plus數(shù)字化精鏜刀的特點(diǎn)：

1.加工范圍大：Φ0.3mm—Φ2205mm
2.操作簡(jiǎn)便：無(wú)需看刻度盤(pán)，直接在屏幕上讀取微調(diào)數(shù)值
3.精度高：沒(méi)有背向間隙，調(diào)節(jié)精度為0.001mm，真正實(shí)現(xiàn)μ級(jí)調(diào)整精度。
4.穩(wěn)定性強(qiáng)：特有的霍爾技術(shù)具有防磁、防屑、防塵和防水。
5.延展性開(kāi)發(fā)性廣：為客戶(hù)預(yù)留二次開(kāi)發(fā)的無(wú)線對(duì)接和傳輸數(shù)據(jù)空間。