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陜西西安咸陽管道防腐管道內壁防腐管道外壁防腐。陜西西安咸陽高陵渭南管道防腐,管道內壁防腐,管道外壁防腐,煙囪防腐,污水池防腐,蓄水池防腐,罐體容器防腐,東朗建工管道防腐流程,管道防腐方法 管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是為減緩或防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。其工藝流程為:基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養護 一、管道防腐方法 1.內壁防腐涂層 為保證涂層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時進行。 2.外壁防腐涂層 用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是管道防腐基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。 二、管道防腐設計 1.管道表層處理 管道在防腐處理之前,應對管道基體表面進行處理,清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多,一般常采用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時,質量標準應達到St3級;噴砂或化學除銹時,質量標準應達到Sa2.5級,表面粗糙度30~50μm較合適。經處理后的表面應在4小時內涂上底漆。 2.管道外防腐設計 石油瀝青防腐層是古老的防腐層,在大多數干燥地帶使用良好。隨著技術的發展,環氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料,由于環氧煤瀝青系列涂料防腐性能優異,價格較低,一直是鋼質輸水管道的選防腐涂料。 環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃,為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求,分為普通級、加強級和特加強級3個等級。防腐層施工時環境溫度應高于5℃,空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%,玻璃布壓邊20~25mm,布頭搭接長度為100~150mm。防腐層電壓檢查:普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查:每10km漏點≯5處,用低壓音頻信號檢漏儀測定。 3.管道內防腐設計 鋼管內防腐根據輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝,常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。 水泥砂漿內襯主要用于輸送供水和飲用水的管道,襯里用水泥應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,標號為425號或525號。 輸送非飲用水,尤其是輸送污水的管道內防腐一般可采用環氧煤瀝青防腐涂料3層做法,一道底漆兩道面漆,也可采用無機富鋅底漆配環氧樹脂涂料兩道,干膜厚度0.2~0.4mm。 內容來源于網絡,僅供交流學習,如有侵權請聯系刪除。
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